スポット溶接機は、2つの溶接部品（ニッケルシート、電池セル、電池ホルダー、保護板など）をスポット溶接で接続します。スポット溶接の品質は、バッテリー パックの全体的なパフォーマンス、歩留まり、およびバッテリー寿命に直接影響します。スポット溶接が不十分だと、次のような危険が生じる可能性があります。バッテリーの短絡.
溶接結果に欠陥があるサンプルをいくつか示します。
バッテリースポット溶接機は高効率かつ高精度の溶接装置であり、バッテリーの溶接の主なプロセスには、一般に溶接前準備、溶接プロセス、溶接後処理が含まれます。溶接前の準備段階では、溶接部にバッテリーを設置する必要があります。治具、溶接位置を決定し、パラメータを調整します。溶接プロセス中に、バッテリースポット溶接機はバッテリー間の金属を溶かします。バッテリー電極高温高圧法により強固な溶接点を形成します。溶接後の段階では、溶接したバッテリーを治具から取り外し、洗浄やテストなどを行う必要があります。適用可能な治療法.
さらに、溶接プロセス中に若干の残留物または汚染物質が生成される場合もあります。これらの残留物は、環境や人間の健康に一定の影響を与える可能性があります。例えば、溶接スラグや金属酸化物は、排気ガスや廃水とともに環境中に排出され、水質や大気環境に影響を与える可能性があります。電極粉末は作業者の呼吸器系や皮膚に危険を及ぼす可能性があります。したがって、適切な製品を選択することが重要ですスポット溶接装置のために精密溶接のバッテリーパック.
つまり、使用することで、スタイラーのトランジスタ精密スポット溶接装置、溶接熱の影響を最小限に抑え、溶接プロセス中に飛散することなく、溶接プロセスを短時間で完了できます。精密溶接だけでなく、小型・高性能の溶接にも適しています。電子部品、精密機械産業における小型部品の組み立て。例えば、細いワイヤー、ボタン電池、リレーの小さな接点、金属箔などです。
スタイラーの精密溶接装置には、定電流、定電圧、定電流と定電圧の組み合わせ、定電力、定電流と定電力の組み合わせの 5 つの制御モードがあり、手動で切り替えることができます。32 セットのエネルギー オプションは外部ポート経由で切り替え可能です。全自動生産ラインに対応した入出力信号機能を搭載。内蔵検出機能：正式な電源投入前に、ワークの存在と状態を確認するための検出電流が存在します。
以下は、Styler の PDC10000A トランジスタ精密溶接装置を使用して溶接されたバッテリー パックの表示です。
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投稿日時: 2023 年 9 月 8 日
