スポット溶接機は、ニッケルシート、電池セル、電池ホルダー、保護板などの2つの溶接部品をスポット溶接で接合します。スポット溶接の品質は、電池パックの全体的な性能、歩留まり、電池寿命に直接影響します。また、スポット溶接の品質が悪いと、次のようなリスクが生じる可能性があります。バッテリーの短絡.
以下に溶接欠陥のあるサンプルをいくつか示します。




バッテリースポット溶接機は高効率・高精度の溶接装置であり、バッテリー溶接の主な工程は、一般的に溶接前準備、溶接工程、溶接後処理から構成されます。溶接前の準備段階では、バッテリーを溶接部にセットする必要があります。備品溶接位置を決定し、パラメータを調整します。溶接プロセス中、バッテリースポット溶接機は、電池電極高温高圧法によって溶接を行い、強固な溶接点を形成します。溶接後の段階では、溶接された電池を治具から取り外し、洗浄、検査、その他の作業を行う必要があります。適用可能な治療.
さらに、溶接プロセス中に残留物や汚染物質が発生する場合があります。これらの残留物は、環境や人体への健康に影響を及ぼす可能性があります。例えば、溶接スラグや金属酸化物は、排気ガスや廃水とともに環境に排出され、水質や大気環境に影響を与える可能性があります。また、電極粉末は作業者の呼吸器系や皮膚に有害となる可能性があります。そのため、適切な溶接棒を選択することが重要です。スポット溶接装置のために精密溶接のバッテリーパック.
とはいえ、スタイラーのトランジスタ精密スポット溶接装置溶接熱の影響を最小限に抑え、溶接中に飛散することなく、短時間で溶接プロセスを完了できます。精密溶接だけでなく、小型で高性能な溶接にも適しています。電子部品精密機械産業における小型部品の組立。例えば、細線、ボタン電池、リレーの小型接点、金属箔など。
Styler の精密溶接設備には、定電流、定電圧、定電流と定電圧の組み合わせ、定電力、および定電流と定電力の組み合わせモードの 5 つの制御モードがあり、手動で切り替えることができます。32 セットのエネルギー オプションは外部ポートを介して切り替えることができます。全自動生産ラインと互換性のある入力および出力信号機能が利用可能です。組み込み検出機能: 正式に電源を入れる前に、ワークピースの存在と状態を確認するための検出電流があります。
以下は、Styler の PDC10000A トランジスタ精密溶接装置を使用して溶接されたバッテリー パックの表示です。



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投稿日時: 2023年9月8日