スポット溶接機は、スポット溶接を通じて2つの溶接コンポーネント（ニッケルシート、バッテリーセル、バッテリーホルダー、保護プレートなどを一緒に接続します。スポット溶接の品質は、バッテリーパックの全体的な性能、収量、およびバッテリー寿命に直接影響します。スポット溶接が不十分な場合も、リスクを引き起こす可能性がありますバッテリーショートサーキット.
溶接の結果があるサンプルは次のとおりです。
バッテリースポット溶接機は高効率および高精度溶接装置であり、バッテリーの主なプロセス溶接には、通常、事前溶接の準備、溶接プロセス、および溶接後の治療が含まれます。溶接前の準備段階では、バッテリーを溶接に配置する必要がありますフィクスチャ、溶接位置を決定し、パラメーターを調整します。溶接プロセス中に、バッテリースポット溶接機は間に金属を溶かしますバッテリー電極高温および高圧法を通じて、固体溶接点を形成します。溶接後の段階では、フィクスチャから溶接バッテリーを取り外し、クリーニング、テスト、その他を実行する必要があります。適用可能な治療.
さらに、溶接プロセス中に一部の残留物または汚染物質も生成される場合があります。これらの残基は、環境と人間の健康に一定の影響を与える可能性があります。たとえば、溶接スラグや金属酸化物は、排気ガスと廃水で環境に排出され、水質と大気環境に影響を与えます。電極粉末は、呼吸器系とオペレーターの皮膚に危険をもたらす可能性があります。したがって、適切なものを選択することが重要ですスポット溶接機器のために正確な溶接のバッテリーパック.
とはいえ、使用することによってStylerのトランジスタ精度スポット溶接装置、溶接プロセスは、溶接熱の影響を最小限に抑え、溶接プロセス中にスプラッシュすることなく、短期間で完了できます。精密溶接に適しているだけでなく、小規模で高性能にも適しています電子コンポーネント、および精密機械産業における小さなコンポーネントの組み立て。たとえば、細いワイヤ、ボタンバッテリー、リレーの小さな接触、金属ホイル。
Stylerの精密溶接装置には、5つの制御モードがあります。一定電圧、定電圧、定電圧と定電圧の組み合わせ、一定の電力、および定量電流と定数の電力の組み合わせモード、これは手動で切り替えられます。 32セットのエネルギーオプションは、外部ポートから切り替え可能です。入力と出力の信号機能は、完全自動生産ラインと互換性があるものです。組み込みの検出機能：正式な電源をオンにする前に、ワークピースの存在とステータスを確認するための検出電流があります。
以下は、StylerのPDC10000Aトランジスタ精度溶接装置を使用して溶接されたバッテリーパックの表示です。
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投稿時間：Sep-08-2023
