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IPV200 抵抗溶接機
抵抗溶接は、溶接対象となるワークを2つの電極間に押し当てて電流を流し、ワークの接触面とその近傍に流れる電流によって発生する抵抗熱を利用して、溶融状態または塑性状態に加工し、金属結合を形成する方法です。溶接材料、板厚、溶接仕様などの特性が一定である場合、溶接装置の制御精度と安定性が溶接品質を決定します。
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IPV100 抵抗スポット溶接機
トランジスタ式電源の溶接電流は立ち上がりが非常に速く、短時間で溶接を完了できます。熱影響部が小さく、溶接中のスパッタも発生しません。細線、ボタン電池コネクタ、リレーの小型接点、金属箔などの超精密溶接に最適です。
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PDC5000B スポット溶接機
トランジスタ式電源の溶接電流は立ち上がりが非常に速く、短時間で溶接を完了できます。熱影響部が小さく、溶接中のスパッタも発生しません。細線、ボタン電池コネクタ、リレーの小型接点、金属箔などの超精密溶接に最適です。
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IPR850 バッテリー溶接機
トランジスタ式電源の溶接電流は立ち上がりが非常に速く、短時間で溶接を完了できます。熱影響部が小さく、溶接中のスパッタも発生しません。細線、ボタン電池コネクタ、リレーの小型接点、金属箔などの超精密溶接に最適です。
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PR50 バッテリー溶接機
抵抗溶接は、溶接対象となるワークを2つの電極間に押し当てて電流を流し、ワークの接触面とその近傍に流れる電流によって発生する抵抗熱を利用して、溶融状態または塑性状態に加工し、金属結合を形成する方法です。溶接材料、板厚、溶接仕様などの特性が一定である場合、溶接装置の制御精度と安定性が溶接品質を決定します。
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IPV300ポイント溶接機
抵抗溶接は、溶接対象となるワークを2つの電極間に押し当てて電流を流し、ワークの接触面とその近傍に流れる電流によって発生する抵抗熱を利用して、溶融状態または塑性状態に加工し、金属結合を形成する方法です。溶接材料、板厚、溶接仕様などの特性が一定である場合、溶接装置の制御精度と安定性が溶接品質を決定します。
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PDC2000A バッテリースポット溶接機
トランジスタ式電源の溶接電流は立ち上がりが非常に速く、短時間で溶接を完了できます。熱影響部が小さく、溶接中のスパッタも発生しません。細線、ボタン電池コネクタ、リレーの小型接点、金属箔などの超精密溶接に最適です。
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PDC6000A スポット溶接機
抵抗溶接は、溶接対象となるワークを2つの電極間に押し当てて電流を流し、ワークの接触面とその近傍に流れる電流によって発生する抵抗熱を利用して、溶融状態または塑性状態に加工し、金属結合を形成する方法です。溶接材料、板厚、溶接仕様などの特性が一定である場合、溶接装置の制御精度と安定性が溶接品質を決定します。
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PDC2000A スポット溶接機
中周波インバータDCスポット溶接機は、幅広い用途を持つ先進的な溶接機です。溶接トランスは小型ですが、出力エネルギーは大きく、三相交流は整流後に直流に変換されます。その後、直流はIGBTで構成されるインバータ回路を介して中周波1000Hzの矩形波に変換され、一次溶接トランスに接続されます。アルミ銅中周波インバータDCスポット溶接機内で、中周波矩形波は減圧および整流プロセスを経て、ワークピースを溶接するための電極への小さなパルス直流になります。インバータは、一次または二次電流のフィードバックを介してIGBTのデューティ比を調整し、溶接プロセスの定電流を実現します。
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IPR450 精密高周波インバータ抵抗溶接機
トランジスタ式電源の溶接電流は立ち上がりが非常に速く、短時間で溶接を完了できます。熱影響部が小さく、溶接中のスパッタも発生しません。細線、ボタン電池コネクタ、リレーの小型接点、金属箔などの超精密溶接に最適です。
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PDC10000A バッテリースポット溶接機
抵抗溶接は、溶接対象となるワークを2つの電極間に押し当てて電流を流し、ワークの接触面とその近傍に流れる電流によって発生する抵抗熱を利用して、溶融状態または塑性状態に加工し、金属結合を形成する方法です。溶接材料、板厚、溶接仕様などの特性が一定である場合、溶接装置の制御精度と安定性が溶接品質を決定します。
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プラットフォーム付きスタイラースポット溶接機
トランジスタ式電源の溶接電流は立ち上がりが非常に速く、短時間で溶接を完了できます。熱影響部が小さく、溶接中のスパッタも発生しません。細線、ボタン電池コネクタ、リレーの小型接点、金属箔などの超精密溶接に最適です。
